酒泉蘇州汽車零部件沖壓廠家信譽保證

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術，自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域。

汽車沖壓件表示沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類，沖裁是使用模具分離材料的一種基本沖壓工序，它可以直接制成平板零件或為其他沖壓工序如彎曲、拉深、成形等準備毛坯，也可以在已成形的沖壓件上進行切口、修邊等。

隨著汽車工業的不斷發展，汽車沖壓件作為汽車制造的重要組成部分也在不斷改進和創新，汽車沖壓件制造也不例外，未來更多的汽車沖壓件將采用智能化和自動化生產技術，從而提高生產效率和穩定性，減少人為因素帶來的誤差和不良品率。

因此，未來的汽車沖壓件將采用更多的高強度鋼材和鋁合金等輕質材料，并且利用先進的模具設計和成形工藝實現更精準的制造，隨著社會對于環境保護意識的提高，在制造過程中更加注重材料的可持續性和環保性也將成為未來汽車沖壓件設計的重要考慮因素之一。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數控車床、研發與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質量的解決方案,并且幫助他們更有競爭力地服務于他們的客戶方面，深受客戶的認可和贊賞。

修邊工序主要是切除拉延工序多余的輔料，如拉延筋、工藝補充面等，目前，在汽車輕量化的大背景下，鋁車身被越來越多的車企所采用，因鋁和鋼材材料性能的差異，鋁車身在沖壓成型上有一定的技術難點，汽車模具制造也需要做不同的表面處理。

沖壓模具是生產各類工業產品的重要組成部分，它以特定的形狀來使原材料成型，沖壓模具可分為四個基本單元：沖裁、彎曲、拉深、成型，在設計階段考慮成本因素，要盡量考慮少開模具，模具的變更、修改需要做好記錄，防止出現不必要的麻煩。

在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發，這讓我們很樂于接受新的挑戰，并致力于以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提供解決方案和優質的產品.公司于2015年取得IS9001 認證，以汽車行業APQP質量標準生產，TS16949認證中計劃2019年度年底取得。

沖壓是將各種不同規格的金屬板料，對其施加壓力（通過壓機與模具），使之塑性變形或分離，從而獲得所需各種形狀和尺寸工件（沖壓件）的一種加工工藝；按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓，汽車車身沖壓屬于冷沖壓，在室溫下進行；沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

五、覆蓋件的要求，尺寸和形狀應滿足檢驗工具和與焊接組件相匹配的樣品，2、表面質量好，3，剛性好，為了保證零件有足夠的剛性，覆蓋件在成型過程中應具有足夠的塑性變形，為了降低沖壓和焊接的生產成本，應具有良好的沖壓工藝性能和焊接工藝性能。

蘇州正科金屬制品有限公司主營蘇州汽車遮陽板支架,蘇州汽車零部件沖壓,蘇州數控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域.歡迎來電咨詢！