西藏汽車內飾配件精細到位

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術，自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域。

本文將列舉常見的錯誤，并提供相應的解決方案和避免方法，1，材料選擇不當，材料是汽車沖壓件質量的關鍵因素，因此對于材料的選擇十分重要，因此，在模具設計之前，需要對產品進行詳細的分析和測試，以確保模具的設計符合實際生產要求。

沖壓件的形狀多為空間立體曲面，其形狀很難在二維圖紙中準確地表達出來，因此其尺寸形狀常借助三維實體模型來描述，是其主要制造依據，沖壓件二維圖中標注出來的尺寸形狀，包括立體曲面形狀、各種孔的位置尺寸、形狀過渡尺寸等，都應和三維模型一致。

）、美國的李爾（LearCorp）等，如沖壓零部件企業可與模具、部件焊接企業聯合，組建模沖焊一體的企業聯合體，形成從模具開發至零件生產至總成供貨的完整產業鏈，整合技術業務資源、拓寬業務范圍、加強自主產品開發、增強抵御市場風險的能力。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數控車床、研發與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質量的解決方案,并且幫助他們更有競爭力地服務于他們的客戶方面，深受客戶的認可和贊賞。

根據工序組合程度，還可分為單工序模、復合模、連續模等，根據車身不同位置，易銹部位使用多鍍鋅鋼板，例如翼子板、頂蓋等，一些承受應力較大的部位使用高強度鋼板，例如散熱器支承橫梁、上邊梁、B柱等，轎車車身結構常用鋼板厚度為0。

一般來講，整車制造四大工藝分為：沖壓、焊接、涂裝、總裝，沖壓，沖壓是將鈑金件按照設計要求，使用模具沖壓成型的過程，一般來講，整車廠的沖壓設備分為2500噸、2000噸、1600噸、1000噸、800噸、500噸等。

在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發，這讓我們很樂于接受新的挑戰，并致力于以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提供解決方案和優質的產品.公司于2015年取得IS9001 認證，以汽車行業APQP質量標準生產，TS16949認證中計劃2019年度年底取得。

沖壓是將各種不同規格的金屬板料，對其施加壓力（通過壓機與模具），使之塑性變形或分離，從而獲得所需各種形狀和尺寸工件（沖壓件）的一種加工工藝；按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓，汽車車身沖壓屬于冷沖壓，在室溫下進行；沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

南京汽車零部件沖壓工是一種金屬加工工藝，它使用沖壓機將金屬材料壓縮成所需的形狀和尺寸，沖壓工需要熟悉機器的操作，并能夠按照設計要求進行沖壓加工，首先，要檢查沖壓機的運行狀況，確保機器正常運行，并確保機器的安全性。

蘇州正科金屬制品有限公司主營南京汽車遮陽板支架,南京汽車零部件沖壓,南京數控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域.歡迎來電咨詢！