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蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術，自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域。

3，材料的防腐能力，材料的防腐能力不足可能導致汽車零部件生銹、腐蝕等問題，從而加速汽車零部件的老化和失效，針對沖壓件材料的強度、硬度、韌性、延展性及防腐能力等指標，生產廠家應該根據實際需求合理選擇材料。

精密汽車沖壓件加工中模具發生卡料的原因有以下幾點：1、送料機送距、壓料、放松調整不當，解決方法：重新檢查調整，2、生產中送距產生變異，解決方法：重新調整，解決方法：送料機與模具間加設上下壓料，加設上下擠料安全開關。

3)沖壓生產簡易流程，產品設計—沖壓成形工藝設計—模具結構設計—模具制造—沖壓件生產，沖壓件要有足夠的強度和剛度，以保證車身不產生塑性變形并降低車身振動，這就要求沖壓件有足夠的變形量，使板料充分伸展。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數控車床、研發與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質量的解決方案,并且幫助他們更有競爭力地服務于他們的客戶方面，深受客戶的認可和贊賞。

零件的定位，主要有擋料銷、定位銷、側刃等零件，壓料、卸料、頂料零件，主要有卸料板、頂料器、氣動頂料裝置等部件，零件導向，零件包括導柱、導套、導板等，5，零件的支持，其中包括卸料彈簧、聚氨酯橡膠和氮氣缸等。

分離過程分為落料、沖孔、切角、修邊等，落料：當封閉曲線以內的部分作為沖裁件時，使材料沿封閉曲線相互分離，稱為落料，主要包括安全側銷、安全螺絲、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重桿、吊耳等。

在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發，這讓我們很樂于接受新的挑戰，并致力于以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提供解決方案和優質的產品.公司于2015年取得IS9001 認證，以汽車行業APQP質量標準生產，TS16949認證中計劃2019年度年底取得。

本文將列舉常見的錯誤，并提供相應的解決方案和避免方法，1，材料選擇不當，材料是汽車沖壓件質量的關鍵因素，因此對于材料的選擇十分重要，因此，在模具設計之前，需要對產品進行詳細的分析和測試，以確保模具的設計符合實際生產要求。

2017年4月，工信部、發改委、科技部聯合印發的《汽車產業中長期發展規劃》指出，培育具有國際競爭力的零部件供應商，形成從零部件到整車的完整產業體系，到2025年，形成若干家進入全球前十的汽車零部件集團。

蘇州正科金屬制品有限公司主營江蘇汽車遮陽板支架,江蘇汽車零部件沖壓,江蘇數控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域.歡迎來電咨詢！