宜賓廣州汽車零部件沖壓公司

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機(jī)電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。

在車身制造領(lǐng)域，包含沖壓、焊接、涂裝和總裝四大工藝，汽車沖壓線上一般用的機(jī)械壓力機(jī)很大，載荷也大，要更換模具的重量也是數(shù)噸級的，加載在車身零部件上的力常常是汽車自重的幾千倍，還得需要壓力機(jī)機(jī)身不變形，難度可想而知。

2，三是對冷沖壓基本工藝的分類，冷沖壓分為成型工序和分離工序兩大類，成型工藝是一種形狀和尺寸的沖壓件，在不破裂的條件下，坯料會產(chǎn)生塑性變形，拉伸：利用拉伸模將平坯(工序件)轉(zhuǎn)化為開口空心件的沖壓工藝。

那么，未來的汽車沖壓件會有哪些發(fā)展趨勢與前景呢？綜上所述，未來的汽車沖壓件將更加注重材料的高強度和輕量化設(shè)計，并且采用智能化和自動化生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出更加環(huán)保型和高精度的汽車沖壓件，為汽車行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務(wù)。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤?wù)于他們的客戶方面，深受客戶的認(rèn)可和贊賞。

修邊工序主要是切除拉延工序多余的輔料，如拉延筋、工藝補充面等，目前，在汽車輕量化的大背景下，鋁車身被越來越多的車企所采用，因鋁和鋼材材料性能的差異，鋁車身在沖壓成型上有一定的技術(shù)難點，汽車模具制造也需要做不同的表面處理。

車身沖壓件特點，同一般沖壓件相比，汽車車身沖壓件具有材料薄、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)尺寸大和表面質(zhì)量要求高等特點，汽車車身外板等都具有比較平緩的曲面，相對于料厚來說，其表面積較大，當(dāng)有外力作用在零件表面時，應(yīng)當(dāng)有一定的抵抗力。

在生產(chǎn)中不斷地改進(jìn)和投資先進(jìn)的設(shè)備、工裝和工藝開發(fā)，這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn)，并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認(rèn)證，以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，TS16949認(rèn)證中計劃2019年度年底取得。

二、尺寸偏差問題，這種問題可能由于模具的變形、設(shè)備調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е拢瑱z查模具設(shè)計是否合理，是否存在變形情況；調(diào)整設(shè)備參數(shù)，比如調(diào)整氣壓等，防止設(shè)備在加工時振動；調(diào)整設(shè)備強度，確保設(shè)備能夠承受加工過程中的各種壓力，保證加工精度。

一般來講，整車制造四大工藝分為：沖壓、焊接、涂裝、總裝，沖壓，沖壓是將鈑金件按照設(shè)計要求，使用模具沖壓成型的過程，一般來講，整車廠的沖壓設(shè)備分為2500噸、2000噸、1600噸、1000噸、800噸、500噸等。

蘇州正科金屬制品有限公司主營廣州汽車遮陽板支架,廣州汽車零部件沖壓,廣州數(shù)控車加工等,是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機(jī)電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢！