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蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術，自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域。

所以，沖壓資料的選用既要符合產品應用職能的請求，也要滿意沖壓工藝請求及后續加工（如焊接、機械加工等）請求，沖壓重要是按工藝分類，可分為分辨工序跟成形工序兩大類，分辨工序也稱沖裁，其用意是使沖壓件沿必然輪廓線從板料上分辨，一起保障分辨斷面的品質請求。

4、床頭箱、走刀箱中的軸彎曲或者齒輪損壞，解決措施：1、調整嚙合間隙，并使齒輪齒條在齒面全寬上嚙合，2、應將光桿拆下校直；裝配時要保持三孔同軸及在同一平面上，3、檢查與校正溜板箱內的傳動齒輪，損壞必須更換。

在汽車沖壓件生產中，應注意在正常使用條件下使用壓力機或模具等工程設備，沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數控車床、研發與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質量的解決方案,并且幫助他們更有競爭力地服務于他們的客戶方面，深受客戶的認可和贊賞。

這有效地防止了帶材沿著正確的位置或由我們預先預訂的間隙運輸，我們要確保所有零件的緊固，沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，所以有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

沖孔網和精密沖壓件涂裝后的檢驗工藝，高速沖壓工藝后，沖孔網、精密沖壓件、網屏等產品只是主材，只有經過電鍍才能更好的體現產品的價值，電鍍的主要目的是防止產品氧化，降低接觸阻抗，增加可焊性，增加耐磨性，提高使用壽命等。

在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發，這讓我們很樂于接受新的挑戰，并致力于以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提供解決方案和優質的產品.公司于2015年取得IS9001 認證，以汽車行業APQP質量標準生產，TS16949認證中計劃2019年度年底取得。

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同時，在沖壓件的生產中，必須認真、定期地檢查磨具和一些沖床，防止因長期操作而造成的工作件和導向件的磨損，在生產沖壓件時嚴格遵守所有相關的預防措施，避免不必要的損失，沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。

4、改變工件的夾持方法，用尾座支持住進行切削，5、刮研修整方刀架底板接合面，使其達到均勻的全面接觸，解決措施：1、調整主軸軸承的間隙；如果車床在高速下工作，則調整的間隙要稍大一些，如果在低速下工作時，則間隙要小一些。

蘇州正科金屬制品有限公司主營汽車遮陽板支架,汽車零部件沖壓,數控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域.歡迎來電咨詢！