三門峽汽車零部件沖壓創新服務

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術，自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域。

ESI的自動化組裝能力提供了避免這些質量錯誤的解決方案，我們的高技能工程師團隊可以為幾乎所有組裝的零件設計和制造定制的自動化組裝機，每個汽車零部件的檢查僅需幾毫秒，因此可以進行不影響交貨時間的全面質量控制檢查。

6%，冷沖壓資料與沖壓生產的關聯十分瀕臨，資料的好壞不僅決定產品的職能，更直接影響到沖壓工藝的歷程設計，影響到沖壓產品的品質、老本、應用壽命跟生產部署，所以公道選用汽車沖壓件資料是一個主要而混亂的作業。

另外汽車是一個重型工業，它在硬度上面的要求也是必須要達到的，否則，整個汽車也都不能達到它的質量要求，還有一點，沖壓件還要達到它在耐磨性上面的要求，而這一點往往和它的使用壽命有著很大的關系，所以這也是一個很重要的要求。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數控車床、研發與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質量的解決方案,并且幫助他們更有競爭力地服務于他們的客戶方面，深受客戶的認可和贊賞。

沖壓支架沖壓汽車沖壓件加工從頭開始，對質量的奉獻已融入我們的流程中，我們根據汽車零件行業的嚴格要求采用了嚴格的生產零件批準程序（PPAP）方法，為汽車供應商提供了將近30年的服務，它深知您的需求不僅限于制造。

同時，在沖壓件的生產中，必須認真、定期地檢查磨具和一些沖床，防止因長期操作而造成的工作件和導向件的磨損，在生產沖壓件時嚴格遵守所有相關的預防措施，避免不必要的損失，沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。

在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發，這讓我們很樂于接受新的挑戰，并致力于以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提供解決方案和優質的產品.公司于2015年取得IS9001 認證，以汽車行業APQP質量標準生產，TS16949認證中計劃2019年度年底取得。

三門峽汽車零部件沖壓創新服務

樣子繁雜的大中型汽車沖壓部件生產加工中復蓋部件的拓寬成形:工藝流程一般選用10000~20005kN寬臺雙動壓力機，別的成形工藝流程選用寬臺單動壓力機，汽車復蓋件的成形全是很多生產制造，為了更好地提升生產率，平穩生產制造品質，一般選用沖壓生產流水線的方法生產制造。

五金沖壓件彎曲加工中減少回彈的方法，五金沖壓彎曲加工是對材料施加一個彎矩使其變形的加工方法，使材料受到彎矩作用產生內部彎曲應力，與沖壓件的標準形狀相比，會產生向外的拉力或向內的斜度，這種現象稱為彈性回復變形。

4、檢查傳動軸和齒輪，校直傳動軸，更換損壞齒輪，三、圓柱工件加工后外徑錐度超差產生原因：1、床頭箱主軸中心線，對溜板移動導軌的不平行度超差，3、床身導軌面嚴重磨損，溜板移動時在水平面內的不直度和溜板移動時的傾斜度超差。

蘇州正科金屬制品有限公司主營汽車遮陽板支架,汽車零部件沖壓,數控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫療、自動化等領域.歡迎來電咨詢！